發表日期 2/24/2022, 2:51:46 PM
在淬火油中,固體顆粒雜質、受熱衝擊而産生的油泥分解物等是主要汙染源,這些汙染物顆粒的尺寸非常小,通常在零點幾微米到幾微米之間。但當汙染物含量超過一定數量時就會引起淬火油的性能、錶麵光潔度下降,導緻熱處理後的産品質量下降或不穩定;而且,汙染物會增加淬火油的帶耗量。
為解決以上的問題,給大傢推薦一個淬火油的淨化模式,該方式在傳統淨化模式上進行瞭改進。
淬火油 傳統淨化模式
(濾芯式)
――傳統淨化效果不理想
圖1 濾芯攔截過濾的原理(傳統過濾模式)
從原理圖上看齣,一般的過濾采用濾芯層級過濾,不能夠淨化油內顆粒物。而且需要定期更換濾芯,使成本加大,而且維護起來比較麻煩,維護成本較高,周期較長。
淬火油 在綫淨化 模式
(離心式)
――新生代淨化方式
FM600淬火油在綫淨化係統主要由離心濾,輸油係統,控製係統三大部分組成(英國進口離心主機)
圖2 油泥碳黑離心過濾效果
圖3 淬火油離心淨化係統原理
(氮氣是否需要依據爐型可選)
圖4 離心機結構及工作原理示意
(FM600,英國MANN+HUMMEL)
離心濾中關鍵部件(圖五)――雙噴式中心轉子,通過它將油液所産生的壓力轉化為轉子的驅動力,驅動轉子高速鏇轉,轉速能達到6000rpm以上,所産生的離心力約為重力的2000倍以上。離心濾是依靠離心力的作用來分析雜質。因為油與汙染物的比重不同,所受到的離心力大小也不同,當顆粒物尺寸一定的情況下,密度越大的顆粒受到的離心力越大。因此離心機可以快速有效的分離金屬磨粒以及那些使零件磨損或使油變質的汙染物。
指標及係統配置
具體配置以現場實際情況為準。
在綫淨化係統優點
FM600淬火油在綫淨化係統獨立安裝在油槽上或單獨安裝支架,采用在綫旁路連續淨化方式,實時分離淬火油中的顆粒物,不影響淬火爐設備的正常運轉和熱處理生産。由於離心式淨化油係統是通過離心力將汙染物從油中去除,是一個純物理過程,不會有任何改變淬火油品成分特性,不降低淬火油性能指標。而且和其他淨化設備相比,離心式淨油係統還具有以下優點:
1:采用國外先進技術,主機為純英國進口,性能優異。
2:無濾芯,無需耗材,使用壽命達10年以上。
3:體積小巧,節省安裝空間,便於安裝。
4:簡單的構造,獨特的油壓驅動原理,無易損件設計,運行可靠性高,故障率很低。
5:淨化精度高,可分離0.26微米大小的顆粒雜質(圖五)。
6:淨化率高,能夠去除其他淨油機去除不瞭的微小顆粒雜質,膠質,油泥等。
7:整機功率小,低能耗。
8:安裝,拆卸簡單方便,清理時間短,隻需5分鍾。
9:乾式排汙,汙渣成塊狀或餅狀,或稠糊狀。沒有油的損耗。
圖5 1g淬火油淨化係統分離齣汙物的分析結果
(數據來源 德國M+H公司)
圖6 淨化不同階段每10毫升油中顆粒數
(數據來源 德國M+H公司)
l 適用油類:切削油、液壓油、潤滑油、機油、熱煤油、淬火油、鍛造油、抽綫油、防銹油、齒輪油、液力傳動油、氣缸油、軋製油、循環油、機車專用油、汽輪機油、冷卻油、重油、壓縮機油、清洗油、熱傳導油、電火花油等。
l 典型應用 :冶金、礦山、煤炭、石油化工、電力、船舶、工程機械、汽車製造、鐵路、機車、機械加工、飛機製造、造紙、水泥、建材、食品、塑料橡膠、軍事等行業。
效益分析
―― 愛協林普通推盤爐為例
(僅供參考)
采用離心濾油淨化係統前,每台淬火爐使用60桶油,每桶油平均價格為5000元,正常損耗,每年需要補充淬火油占總使用量的約為5%(2-3桶)。傳統過濾器每6個月更換一次,每次更換成本約1000元。換熱器每5年更換一次,每次更換成本約50000元。淬火槽每2年需要停爐清理一次,清理費用含人工費,管理費大約10000元,清理的同時損耗4%(2桶)淬火油。
則可計算如下:5000 x 2 +(50000÷ 4)+(10000 ÷ 2)+ 5000 x 2 ÷ 2 + 1000 x 2 = 34500元。
采用離心濾油淨化係統後,每台換熱器使用壽命可達16年,無需專門清理淬火槽,切更換過濾器周期延長至少4倍。
由此可以看齣每年直接平均節省34500 �C15500 = 19000元
每傢單位按平均2台熱處理設備計算:2 x 19000 = 38000元,這裏還沒有計算淨化後淬火油性能的穩定對提高工件質量,以及減少淬火爐設備故障為企業帶來的間接經濟效益,而該效益遠遠大於上述的節約費用。
案例一
1.1 時 間:2018年3月安裝
1.2 應用地點:南高齒,浙江萬裏揚,神龍汽車
1.3 應用設備:愛協林多用爐4台,愛協林(Aichelin)轉爐3台,法國ECM推盤爐
1.4 現場情況:
設備用油量:8000-20000 L
油品工作溫度:80℃
油品粘度:26cSt@40℃
圖7 現場安裝實況
圖8 為離心淨化齣碳黑雜物
1.5 在綫淨化油係統的應用迴饋
* 十小時淨化齣滿罐油泥炭黑,效果顯著
案例二
1.1 時 間:2016年5月安裝
1.2 應用地點:唐山愛信齒輪廠 ,浙江金華吉浮(萬裏揚變速箱)
1.3 應用設備:日本推盤爐2台,愛協林(Aichelin)推盤爐2台,多用爐2台
1.4 現場情況:
設備用油量:18000-20000 L
油品型號:日本齣光等溫淬火油
工作溫度:130℃
油品粘度:36cSt@40℃
圖9 現場安裝實況
圖10 為乾燥塊狀碳黑雜物
安裝離心濾淨化係統之後7天,油品粘度下降,冷卻效果變好。
1.5 在綫淨化油係統的應用迴饋
* 淨化齣大量油泥,油品乾淨很多
* 工件外觀效果變亮
案例三
FM600淬火油在綫淨化係統是目前國內外最為先進的淬火油在綫淨化設備之一。該係統已經在國內外的多個企業應用,並取得瞭較好的應用效果,得到瞭客戶的高度認可。
1.1 時 間:2009年11月
1.2 應用地點:德國Bodycote公司
1.3 應用設備:德國IPSON-10多用爐
1.4 現場情況:
設備用油量:4000L
油品型號:Houghton470
油品粘度:26cSt@40℃
淬火油溫度:70-90℃(淬火後溫度可達到160℃)
油品更換周期:1-2年
圖11 安裝後實景(Bodycote公司)
圖12 離心淨油機運行5小時後淨化效果
圖13 離心淨油機運行4天後清理齣30kg的碳黑等汙物
1.6離心淨油機使用情況
* 前五天,每天清理3次離心機轉子
* 第二個星期,每天清理一次
* 第三個星期三天清理一次
* 一個月後,兩周清理一次
* 之後,3個月清理一次
案例四
1.1 時 間:2018年10月,2019年3月
1.2 應用地點:寜波吉利汽車1期、2期、南高齒、神龍汽車
1.3 應用設備:愛協林推盤爐、多用爐
1.4 現場情況:
設備用油量:40T
油品型號:快速淬火油
油品粘度:13-22cSt@40℃
淬火油溫度:
油品更換周期不更換,定期補油
圖14 現場安裝實況
圖15 運行1個月和3個月以後的狀況
1.5 離心淨油機使用情況
* 運行第五天,轉子還是積滿碳黑
* 一個月後,如圖所示
* 3個月時的狀況
案例五
1.1 時 間:2015年10月,2019年10月
1.2 應用地點:成都天馬鐵路軸承有限公司,東北特鋼鷹輪機械
1.3 應用設備:愛協林(Aichelin)多用爐3台,連續爐4台,轉爐3台
1.4 現場情況:
設備用油量:4000L-12000 L
油品型號:德潤寶
淬火油溫度:80℃
為降低使用成本,用戶一直沒有換油。
圖16 移動式離心淨化係統
圖17 使用2小時效果
1.5 離心淨油機使用情況
* 客戶迴饋效果不錯
* 油質狀況非常理想
* 消除瞭清洗油槽的環節
案例六
1.1 時 間:2010年2月
1.2 應用地點:格特拉剋(江西)傳動係統公司南昌工廠
1.3 應用設備:愛協林(Aichelin)多用爐5台,連續爐1台
1.4 現場情況:
設備用油量:4000L-12000 L
油品型號:Houghton470
油品粘度:26cSt@40℃
淬火油溫度:70-90℃(淬火後溫度可達到160℃)
油品更換周期:2-4年,為降低使用成本,用戶一直沒有換油,僅在油質差的情況時(約1年),經沉澱後換掉三分之一。
圖18 格特拉剋(江西)傳動係統公司南昌工廠熱處理現場,5台多用爐安裝離心濾淨化油係統後現場實景
圖19 側麵安裝示意
圖20 安裝後的具體位置概況
1.5 離心淨油機使用情況
* 五台多用爐全部安裝離心濾淨化油係統
* 油質狀況非常理想
* 消除瞭清洗油槽的環節
圖21 連續爐安裝離心濾淨化油係統
圖22 安裝一個禮拜之後的淨化油碳黑雜物現狀
1.6 離心濾淨油機使用前後對比情況
1.7 離心濾淨油機使用使得客戶大大減少維護設備的綜閤成本。提高瞭綜閤經濟效益。
案例七
1.1 時 間:2010年5月
1.2 應用地點:格特拉剋(江西)傳動係統公司(於都)工廠
1.3 應用設備:IPSON多用爐6台,愛協林(Aichelin)連續爐1台
1.4 現場情況:
設備用油量:4000L-12000 L
油品型號:Houghton470
油品粘度:26cSt@40℃
淬火油溫度:70-90℃(淬火後溫度可達到160℃)
圖23 淬火油離心濾淨化油係統應用在格特拉剋於都工廠
由於油品多年連續使用,油品中汙物增多,油品的冷卻質量下降,導緻工件錶麵硬度下降,甚至齣現不閤格成為廢品。此外工件錶麵亮度較差,外觀難看,經清洗完以後嗎,工件錶麵仍有大量碳黑等汙物。
圖24 清理齣來大量的固體油汙雜質
圖25 36小時後離心機分離齣的雜質
實踐證明,安裝完淨油係統後,油質明顯好轉,工件外觀改變很大。淬硬層軟點消失瞭。到目前為止,基本不用換油,僅需補充正常的油損耗。此外,大大減少瞭清洗郵箱積垢的人工管理成本,提高瞭工件錶麵質量,長期綜閤經濟效益非常可觀。
案例八
1.1 時 間:2019年7月
1.2 應用地點:湖南株齒漢德工廠
1.3 應用設備:愛協林(Aichelin)推盤爐8台,轉爐2台,共安裝16台離心淨化係統
1.4 現場情況:
設備用油量:18000 L
油品型號:Houghton淬火油
油品粘度:23-26cSt@40℃
淬火油溫度:70-90℃(淬火後溫度可達到100℃)
圖26 連續推盤爐安裝在綫淨化油係
圖27 離心過濾齣的塊狀碳黑雜物
在綫淨化油係統的安裝,為法士特員工節省瞭大量的苛刻體力勞動,不用定期停爐鑽進淬火槽清理較為深厚的油泥和雜物,同時也節省瞭很多成本,更重要的提高瞭産品質量,增加瞭綜閤效益。
案例九
1.1 時 間:2019年8月安裝
1.2 應用地點:浙江諾金電器,煙台東北特鋼
1.3 應用設備:台灣三永網帶爐,愛協林雙推盤爐
1.4 現場情況:
設備用油量:大於12噸
油品型號:快速淬火油
油品粘度:13-22cSt@40℃
齣於成本考慮,客戶不換油,隻定期補油。
圖28 現場安裝淨化油係統
圖29 過濾齣雜物成乾塊狀
在綫離心濾淨化油係統適用於齒輪加工,軸類加工,鏈條生産,鑄造退火,工具製造,汽車,石油化工,航天航空等需要淬火油作為熱處理介質的場閤。
高粘度油品專業離心淨油機
l 適用油品
各種冷墩成型機潤滑油(成型油),拉拔油,等各種高黏度油品。
l 適用領域
機械加工領域,齒輪和軸承加工領域,粉末冶金行業過濾,緊固件製造領域
圖30 耐高溫固定式離心機
圖31 耐高溫移動式離心機
(上圖) 使用過濾效果
全自動除渣離心機
l 全自動除渣離心機適用領域
食品製造業,眼鏡及玻璃行業,粉末冶金,半導體行業,汙水處理,化學行業,石油化工領域,混凝土加工製造業,礦山開發,拉拔管加工業等大型廠礦淨化領域。
關於天航智遠
産品和服務
在綫油淨化和工業無損檢測
北京天航智遠技術有限公司旨在把全世界先進的技術推廣應用到我國工業現代化建設,為我國的航天航空,鐵路,交通,石油化工,核工業,汽車等領域提供相關配套設備和技術支持。目前涉及業務主要有兩大闆塊: 在綫油淨化技術和工業無損檢測技術。
在綫離心濾油淨化係統采用英國專有技術,相比其他設備,比一般同類過濾技術具有獨特的優越性,設備功率小,結構簡單,安裝,拆卸,清理都比較方便。不用更換濾芯,對油品損耗降到最低,且有效保證油品的質量和特性,對工件質量和設備壽命起到很大的改進和提高。直接和間接的減小瞭生産成本,增加瞭綜閤經濟效益。
工業CT無損探傷技術是屬於比較高精尖的技術,是源於國外計算機斷層掃描分析技術。該技術目前廣泛應用於我國的航天,航空,軍事,核工業等領域,並逐步嚮汽車,石油,鐵路,交通等民用領域擴撒,對我國核心設備的自主研發和工藝改進提供瞭有效的技術方案和相關設備。