3、規範的物料的數據 形成統一的規則 一個非標機械項目案例的分享，搭建適閤自己企業的數據化管理模式 - 趣味新聞網

機械加工行業加工流程復雜，工藝流程復雜，如果沒有可視化的管理係統，企業各部門用傳統的辦公方式進行信息交流，不僅速度慢，齣現問題互相推卸責任。最終導緻效率低下，成本增加。所以機械加工行業ERP管理係統對加工流程統一設置，多生産綫，多部門協同。各種産品對應不同的工藝，生産環節緊密相扣。

2、把生産流程（自加工，委外加工，工序外協）作為核心問題

生産訂單錄入添加，物料準備，生産計劃，預警，流程跟蹤，委外管理等一係列動作。根據生産單據中産品的屬性，分解成為各組裝配件，根據配件屬性，自動分配成委外加工部分和自加工部分，委外部分直接進入外協部，自加工部分則直接進入生産準備工作，不同的加工流程實時上傳加工狀態，最後統一質量檢測，組裝完成。

3、實時管控生産加工進度。

生産預警，交貨預警通過大屏看闆實時展現給企業負責人。直觀瞭解生産進度，並根據生産情況對相關負責人進行督促。自生産相關人員根據進度情況實時瞭解生産綫，工位具體情況。委外部門則實時掌控下遊加工商生産進度，自生産跟委外生産相互配閤，最終保證産品的按時交付。

4、分析報錶中分析各下遊加工商加工能力，各零配件産品質量情況，為後續選擇閤適的供應商提供數據支持

生産分析報錶中，可清晰看齣生産進度各詳細過程，下遊加工商一定時間內提供的産品質量，數據報錶可為公司從各方麵調整戰略，最終節約時間成本，資金成本。

通過哲霖軟件NUS-M9ERP的上綫，帶來的價值：

1、依據公司的實際管理情況，建立好瞭物料體係和管理流程，並且正式的推廣試運行。

2、通過哲霖軟件的顧問的調研分析，M9ERP係統軟件成功實施上綫，實現企業分公司與總部總部數據的對接，統一的數據管理平台，降低重復的工作。

3、規範的物料的數據，形成統一的規則，每個工程師都按照公司的規則進行物料編碼，杜絕瞭一物多料號的情況，從基礎上減少瞭物料編碼重復的問題。

4、梳理全公司的管理流程，每個部門都按照標準的流程進行作業，同時將財務模塊進行數據整閤，係統實時齣現分析報錶，管理層能夠隨時掌控項目成本。

5、采購項目成本實現預算管理，隨時能夠知道目前的采購預算情況，方便對材料成本的管控。

6、采購可以分項目進行核價和詢價，從而降低瞭采購成本，提升瞭采購的效率。

7、每個項目，立項就開始有項目號，通過項目號，製定項目階段計劃，並且製定到相關的負責人，進行階段性項目的匯報，讓每個人都看得到項目進度，並且逾期項目自動預警，異常問題，快速提醒，提升瞭項目跟進的效率。

8、項目成本分為材料成本，人工成本和費用成本，嚴格按照項目進行核算，隨時瞭解項目成本情況，報價的時候，有參考的數據依據，為企業長期的經營，留下瞭數據積纍。

9、實現財務一體化，對賬更加的方便，並且相互的稽核，建立好瞭管理的規範和製度，為公司資本化提供瞭更加準確的數據。