細小孔的磨粒流加工 一般有三種目的。 二細小孔進齣口 細小孔的液態磨粒流加工 - 趣味新聞網

原標題：細小孔的液態磨粒流加工

葉片氣膜孔

細小孔的精加工,特彆是像航空發動機的火焰筒及葉片氣膜孔、化縴機械噴絲闆這一類群小孔零件的精加工,越來越引起人們的關注。

葉片氣膜孔拋光去重熔層

噴絲闆微孔拋光

細小孔的磨粒流加工,一般有三種目的。

一細小孔錶麵精拋光。細小孔一般多采用電脈衝、電子束、激光打孔等特種工藝加工,也有采用機械鑽孔的。采用這些方法,一般很難達到比較好的錶麵粗糙度要求,而采用磨粒流工藝可以達到Ra0.1-0.3左右。

二細小孔進齣口,特彆是交叉孔孔邊去毛刺或倒圓,采用手工或者其它工藝方法很難達到倒圓均勻一緻的質量要求。采用磨粒流工藝可以獲得Ra0.05-0.3，,甚至更大的圓角。

三去除前道工序的加工變質層,如激光束、電子束、電火花加産生的重熔層。由於航宇零件多在高溫高壓負荷條件下工作,重熔層及其微裂紋的存在會給零件的工作可靠性和壽命帶來嚴重的影響,因此,液態磨粒流去除再鑄層重熔層常是航宇産品必不可少的後置處理工序。

目前液態磨粒流工藝可加工的最小孔徑為φ0.1,

就細小孔加工而言,具有以下特點

一特彆適閤於不易觸及的錶麵的拋光、倒圓或去毛刺。具有流動性的磨流介質易與任何形狀的被加工錶麵相吻閤,因此特彆適閤於如交叉孔這種內部難於觸及的錶麵的加工。

二適閤於群小孔同時加工。

三用均勻的、可重復的機加工方法,代替手工操作,提高瞭質量和加工效率。

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